Postopek in tehnične zahteve za proizvodnjo visokotrdnostnih vijakov

1. Izbira materiala
Ogljikovo jeklo ima odlično obdelovalnost, lahko doseže širok razpon kombinacij trdnostnih lastnosti in ima nižje stroške v primerjavi z drugimi materiali za pritrdilne elemente.
Mehanske lastnosti ogljikovega jekla so občutljive na vsebnost ogljika, ki je običajno pod 1,0 %. Pogosto ločimo nizkoogljično jeklo (C% ≤ 0,25 %), srednjeogljično jeklo (0,25 %) 0,45 %) in legirano jeklo (z dodajanjem legirnih elementov navadnemu ogljikovemu jeklu) glede na vsebnost ogljika v ogljikovem jeklu.
2. Sferoidizacijsko (mehčalno) žarjenje
(1) Pri izdelavi sferoidiziranih (zmehčanih) žarjenih vijakov z ugreznjeno glavo in šesterokotnih cilindričnih vijakov s tehnologijo hladnega rezanja prvotna struktura jekla neposredno vpliva na sposobnost oblikovanja med hladnim rezanjem. Med postopkom hladnega rezanja lahko plastična deformacija na lokalnih območjih doseže 60 %–80 %. Zato je potrebno, da ima jeklo dobro plastičnost.
(2) Za srednje ogljikovo jeklo in srednje ogljikovo legirano jeklo z veliko količinovisokotrdnostni pritrdilni elementiPred hladnim strganjem je treba izvesti sferoidizacijsko (mehčalno) žarjenje, da se dobi enakomeren in fin sferoidiziran perlit, da se bolje zadosti praktičnim proizvodnim potrebam.
3. Vlečenje žice
Raztegnite disk in nanj uporabite ustrezno vlečno silo, da dosežete potreben premer žice (tj. premer) za proizvodnjo.
Žice s fiksnim premerom za okrogle plošče v jeklarnah so M8, M10, M12, M16 itd. Ni jih mogoče neposredno uporabiti za proizvodnjo vijakov. Na primer, za izdelavo vijaka s premerom 10 mm s polnim navojem je treba premer diska raztegniti na 8,78 + 0,04 mm, medtem ko za izdelavo vijaka s premerom 16 mm potrebujemo žico s premerom 14,38 + 0,02 mm.
4.Hladno kovanje
Oblikovanje šesterokotni vijakGlava uporablja hladno kovanje plastike. V primerjavi z rezanjem je kovinska vlakna (kovinska žica) neprekinjena vzdolž oblike izdelka brez rezanja na sredini, kar izboljša trdnost izdelka in doseže odlične mehanske lastnosti. Postopek hladnega kovanja vključuje rezanje in oblikovanje, enojno kovanje z enim klikom na eni postaji, dvojno kovanje z dvojnim klikom in večstopenjsko samodejno hladno kovanje.
6. Obdelava niti
Navoji vijakov se običajno obdelujejo s hladnim preoblikovanjem, pri katerem se surovci navojev z določenim premerom drgnejo (valjajo) z vijačno ploščo (matrico), navoji pa se oblikujejo s pritiskom vijačne plošče (matrice). Plastično poteklost navojnega dela je mogoče doseči brez rezanja, kar ima za posledico večjo trdnost, visoko natančnost in enakomerno kakovost izdelka, ki se pogosto uporablja.
Skupna značilnost obdelave navojev z valjanjem (drgnjenjem) je, da hitrost valjanja ni nujno previsoka. Če je previsoka, je učinkovitost nizka in površina zob navoja je nagnjena k ločitvi ali neurejenemu navoju. Nasprotno, če je število vrtljajev prenizko, je premer navoja nagnjen k izgubi okroglosti, začetni tlak med valjanjem pa se nenormalno poveča, kar povzroči krajšo življenjsko dobo kalupa.
7. Toplotna obdelava
Toplotno obdelanovisokotrdnostni pritrdilni elementimorajo biti podvrženi kaljenju in popuščanju v skladu s tehničnimi zahtevami, da se izboljšajo celovite mehanske lastnosti pritrdilnih elementov in dosežejo določene vrednosti natezne trdnosti in razmerja tečenja izdelka.
Zaradi velikega obsega proizvodnje in nizke cene visokotrdnostnih vijakov ter relativno občutljive in natančne strukture navojnega dela je potrebno, da ima oprema za toplotno obdelavo visoko proizvodno združljivost, visoko stopnjo avtomatizacije in visoko kakovost toplotne obdelave. Za proizvodnjo visokokakovostnih visokotrdnostnih pritrdilnih elementov je napredna oprema za toplotno obdelavo nepogrešljiva.