Kako narediti vroče pocinkane komplete vijakov še boljše

Navojni pritrdilni elementi so med najpomembnejšimi sestavnimi deli vetrnih turbin, mostov in jeklenih konstrukcij. Poleg različnih dejavnikov, kot so materiali in orodja, na koeficient trenja in celotno zadrževanje niti močno vplivajo različni vremenski pogoji. Trenutno se uporablja več različnih navojnih pritrdilnih elementov: kompleti vijakov ISO, kompleti vijakov s tornim oprijemom in kompleti vijakov s prednapetostjo, ki so sestavljeni iz vijaka, vsaj ene podložke in matice. Praviloma so izdelani iz materialov visoke trdnosti. Koeficient trenja je ključni element zanesljivih vijačnih sponk. Ta vrednost opisuje razmerje med prednapetostjo in navorom in je določena z dvema faktorjema: trenjem niti in trenjem glave. Pritisk obremenitve, ki deluje na površino, je prednapetost, ki je odgovorna tudi za raztezek sornika in ustrezen učinek vzmeti. Navor po drugi strani vpliva na površino navoja in kontaktno površino ter je razdeljen na tri dele navora: navor navoja, trenje glave in del, ki se neposredno pretvori v prednapetost. Zato je končna prednapetost za doseganje določenega navora odvisna od koeficienta trenja. Na koeficient trenja µges in k vpliva veliko različnih dejavnikov, kot so hlapi materiala, površine, mazanje ali obraba. Temperatura okolja, vlaga in dež pa pomembno vplivajo tudi na navojne povezave. Pri tem ne pride samo do elastične deformacije, ki lahko v najslabšem primeru privede do striga sornika ali nedoseganja zahtevane prednapetosti. To vodi do ustavitve gradnje ter znatnih stroškov in časovnih zamud pri popravilih ali zamenjavi delov. Zato sta se DÖRKEN in Peiner Umformtechnik odločila, da skupaj razvijeta rešitev. Peiner je vodilni dobavitelj pritrdilnih elementov za vetrne turbine in jeklene konstrukcije, ki proizvaja kalibrirane komplete vijakov s prednapetostjo kot tudi komplete vijakov s tornimi sponkami v velikostih od M12 do M36. »Izziv za naš skupni projekt je bil opremiti standardne vroče pocinkane vijake z ekstra dodelanimi podložkami in maticami, kar pomeni, da niti dež niti sonce ne bosta vplivala na stabilnost pritrdilnega elementa,« pravi Christos, podpredsednik prodaje, Industrial Coatings Tselebidis. pojasnil. Delken. "Da bi to dosegli, smo skoraj šest mesecev veliko eksperimentirali in obsežno testirali zaključne premaze iz cinkovih kosmičev, preden smo našli rešitev za zaključni premaz." Medtem ko je vroče cinkanje temeljni premaz, ki ščiti navojne povezave pred korozijo, določeni koeficient trenja zgornjega sloja iz cinkovih kosmičev zagotavlja, da je matica varno zategnjena, ne da bi pri tem odstranili zaščito pri vročem cinkanju. Poleg izjemno strogih laboratorijskih testiranj so se nekatere kombinacije premazov izkazale tudi v različnih terenskih poskusih. "Rezultati so impresivni - skoraj 3 milijone kompletov vijakov je bilo dostavljenih in nameščenih brez napak," pravi Valery Shram, vodja gradbenega inženiringa in vetrne energije pri Peiner Umformtechnik. zagotavlja, da je na gradbiščih mogoče doseči nikoli prej videne stopnje zanesljivosti procesa.« Claire je v industriji pritrdilnih elementov delala deset let in je izkusila vse vidike jeklarn, proizvajalcev pritrdilnih elementov, veletrgovcev, distributerjev, pa tudi proizvajalcev strojev in podjetij za galvanizacijo. Claire pozna pritrdilne elemente. Globoko razumevanje vseh vidikov. Poleg obiskov številnih podjetij, sejmov in konferenc po vsem svetu Claire intervjuva ugledne osebnosti, pri čemer se osredotoča na ključne teme, ki vplivajo na industrijo, in bralce obvešča o najnovejših dogodkih v panogi.